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節能環保回轉窯突破普通回轉窯

瀏覽次數: 發布時間:2012/03/18

                       回轉窯
        眾所周知煅燒和烘干是陶瓷色釉料生產中必不可少的重要環節,陶瓷化工行業傳統生產工藝技術所采用的加熱設備多為推板窯、梭式窯、隧道窯。隨著節能減排的大勢所趨,近兩年業界開始采用回轉窯。據了解目前佛山陶瓷色釉料行業已建成了10多條回轉窯,均屬于普通型回轉窯。這種回轉窯大抵和水泥生產常用的回轉窯差不多,只是其尺寸和產量要小得多。普通回轉窯雖然比推板窯、梭式窯、隧道窯節能。例如一條直徑為1.5米×14米的直筒形普通回轉窯在使用煤轉氣作燃料時,其煙室溫度可高達650~800℃,這些余熱通常都未加利用和處理,造成了很大的浪費。
        普通回轉窯雖然實現了規模化、無缽化生產,但產品質量波動較大。因為燃料與原料直接接觸,而且燃燒時補充的壓力助燃空氣對燒成氣氛的影響嚴重,可導致陶瓷顏料的合成出現異常。新型內熱式全焰回轉窯的外形結構,與普通回轉窯并無差別,僅從內襯結構進行了改革,使其既提高了結構強度和使用壽命,又達到了節能和常壓煅燒的目的。全焰回轉窯的燃燒室實際上是一個蓄熱室。采用全□燃燒至少有兩個好處:一是能使陶瓷色釉料不受燃料中的雜質和燃燒后的廢氣所影響;二是煅燒過程不受壓力助燃空氣的影響,可保證原料反應的氣氛。
 
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