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從冶金回轉窯拖輪與輪帶根本抓起

瀏覽次數: 發布時間:2012/04/08

     回轉窯的生產是靠風、煤、料及窯速來進行的,而風、煤、窯速又是依據料的變化而變化的。宋陵礦山在回轉窯生產上積攢30多年的經驗,生產的回轉窯有石灰回轉窯,氧化鋅回轉窯,冶金回轉窯等。在上篇我們就介紹了石灰回轉窯和氧化鋅回轉窯相關問題。下面就介紹冶金回轉窯相關問題?
    冶金回轉窯托輪與輪帶接觸表面產生起毛主要原因:冶金回轉窯托輪中心線歪斜過大,接觸不勻,局部單位壓力增大;②冶金回轉窯托輪徑向力過大;③回轉窯窯體竄動性差,長期在某一位置運轉,致使托輪產生臺肩,一旦再竄動,破壞接觸表面;④冶金回轉窯輪帶與托輪間滑動摩擦增大;⑤錯誤調整回轉窯托輪,同一擋托輪中心線調成“八”字形。
    冶金回轉窯托輪與輪帶接觸表面產生起毛處理方法:①調整回轉窯托輪減少歪斜角,增加與輪帶接觸面積;②調整回轉窯托輪,平移外松吃力大的托輪,減輕負荷;③削平臺肩,保持窯體上下竄動靈活性;④調整回轉窯托輪,保證托輪位置正確;⑤糾正錯誤調整。
                     

    本文來自宋陵礦山回轉窯專題網:http://www.ceabrs.live  
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